I Fonction principale


Une liaison encastrement peut être démontable ou non. Les solutions technologiques adoptées ne seront alors pas les mêmes.

II Décomposition fonctionnelle (FAST)

Cliquer sur les fonctions FP1, FP2 ou FP5

III Mise en position. Solutions usuelles

A  Appui plan prépondérant:

Le contact entre les 2 pièces à assembler se fait sur un plan. Il reste 3 degrès de liberté à annuler.

 

Solution 1:

L'utilisation d'un pion de centrage monté serré dans l'une des 2 pièces annule les translations mais laisse subsister la possibilité de rotation. Pour assurer la mise en position angulaire, on est obligé de rajouter un second pion de centrage. On obtient ainsi une mise en place précise mais hyperstatique de degré 1. Les usinages des logements pour mettre en place les pions doivent donc se faire de façon très précise pour permettre le montage de l'assemblage.

Ces pions de centrage peuvent être remplacés par des bagues de centrage.

 

 

 

 

 

 

 

 

Solution 2 (appui plan + centrage court)

Le centrage peut être cylindrique ou non. Dans le cas d'un centrage cylindrique, il peut subsister une rotation possible autour de l'axe des pièces qui ne nécessite pas forcément un positionnement relatif précis et qui sera donc éliminé tout simplement par le serrage des éléments d'assemblage.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pénétration cylindrique prépondérante

Ce type de mise en position est très courante pour les assemblages cylindriques. La liaison pivot réalisée par la pénétration cylindrique des deux pièces ne laisse plus subsister qu'une rotation et une translation suivant l'axe de la pièce. L'arrêt en translation sera réalisé par un appui plan de faible épaisseur assimilable à un contact ponctuel. L'arrêt en rotation, lui, sera réalisé par clavette, cannelures, dentelures, … suivant la puissance à transmettre.

 

IV Maintien en position. Solutions usuelles

IV.1 Liaisons démontables

IV.1.1 Par éléments filetés

Solution

Description des usinages

Par vis d’assemblage

Un trou lisse de diamètre légèrement supérieur à celui de la vis 1 dans la pièce 2

Un trou taraudé dans la pièce 3 correspondant au filetage de la vis 1

Une surface plane entre les pièces 2 et 3.

Une surface plane sous la tête de vis (éventuellement une rondelle peut réaliser cette fonction)

Par boulon

Vis+écrou=boulon

Deux trous lisses de diamètre légèrement supérieur à celui de la vis 1 dans la pièce 2 et 3

Une surface plane entre les pièces 2 et 3.Une surface plane sous la tête de vis (éventuellement une rondelle peut réaliser cette fonction) et une surface plane sous la rondelle de l’écrou

Par goujon

Goujon= tige filetée aux 2 extrémités

Un trou lisse de diamètre légèrement supérieur à celui de la vis 1 dans la pièce 4

Un trou taraudé dans la pièce 5 correspondant au filetage de la vis 1

Une surface plane entre les pièces ‘ et 5.

Une surface plane sous la rondelle.

Par vis de pression

Une surface plane entre les 2 pièces à assembler

Un trou taraudé pour la vis

Une surface plane et durcie sur la pièce supportant la pression de la vis


IV.1.2 Par adhérence

Par pincement

Un pièce se déforme sous l’effet de la vis

Par tampons tangents

Seul un tampon est fileté ; le vissage permet le rapprochement des 2 tampons et le serrage

¨Par coincement

Le cône doit être choisi avec un angle adapté

 

IV.1.3 Par dentelures

La liaison est réalisée par ajustement serré (sans jeu) ou par pincement. Les dentelures permettant la transmission d’un couple important et aussi un positionnement angulaire des deux pièces.

 

 

 

 

IV.1.4 Par goupilles

La goupille est montée dans un trou cylindrique traversant les deux pièces. On utilisera de préférence des goupilles cannelées ou élastiques plutôt que des goupilles cylindriques

IV.1.5 Par clavetage

Un clavetage se réalise entre un arbre (1) et un moyeu (2) s’assemblant par l’intermédiaire de formes cylindriques ou coniques.

Eléments constitutifs :

1. Rainure de clavette dans l’arbre

2. Rainure de clavette dans le moyeu

3. Clavette

Réalisation de la liaison encastrement :

Pour réaliser une liaison encastrement, il faut supprimer les 6 degrés de liberté existants.

IV.2 Liaisons non démontables

IV.2.1 Par rivetage

La liaison entre deux pièces minces (tôles) est réalisée par déformation de l’extrémité d’un rivet. Cette déformation est appelée « rivure ».

 

 

 

 

IV.2.2 Par soudage

Une construction soudée est constituée par l’assemblage permanent de plusieurs pièces par fusion de métal.

 

IV.2.3 Par collage

La construction collée est un mode d’assemblage qui utilise les qualité d’adhérence de certaines matières synthétiques.

Principaux adhésifs : Polychloroprène « Néoprène », Polyamide, Epoxyde « Araldite », Silicone …

Attention : le joint de colle doit travailler au « cisaillement » en évitant l’effet de « pelage ».

 

 

IV.2.4 Par emmanchement

Avant le montage, la cote effective de l’arbre (d2) est légèrement supérieure à la cote effective de l’alésage (d1). On oblige l’arbre à pénétrer dans l’alésage avec un maillet ou une presse ou par dilatation de l’un des composant …

V Fonction : Assurer la fiabilité

Problème : Lorsqu’un assemblage vissé est soumis aux chocs ou à des vibrations, il y a risques de desserrage du fait du jeu existant entre la vis et l’écrou.

Il faut donc s’opposer au desserrage des vis et des écrous.

V.1 Solution utilisant l’adhérence

Exemples de solutions :

Contre-écrou

Après serrage des 2 écrous, avec 2 clefs on provoque l’adhérence des 2 écrous en desserrant l’écrou inférieur

Rondelle élastique ( Belleville)

L’effort axial engendré par la rondelle maintient le contact entre les filets de la vis et de l’écrou

Rondelle à dents

Les dents de la rondelle déforme la surface plane pour augmenter l’adhérence

Rondelle Grower

La rondelle est fendue et déformée. Elle engendre un effort axial pour maintenir le contact entre les filets de la vis et de l’écrou

Ecrou autofreiné Nylstop

Une bague en nylon vient frotter sur le filetage

Ecrou haute température

 

V.2 Solutions formant obstacle

Exemples de solutions

Plaquette arrêtoir

La plaque de tôle empêche la rotation de l’écrou et donc son desserrage

Rondelle à dents + écrou à encoche

Goupille V

La goupille travers la vis et l’écrou empêchant tout mouvement entre la vie et l’écrou

L’arbre est rainuré. La rondelle est immobilisée en rotation par rapport à l’arbre. Après montage, on tord l’une des dents de la rondelle dans une encoche de l’écrou

V.3 Autre solution

Une solution très courante consiste tout simplement à déposer une colle anaérobie ( réagissant en absence d’oxygène) sur les filets de la vis. Elle fait effet lors du serrage. Il existe 3 types de colles de ce type :Frein filet faible, frein filet moyen et frein filet fort. Le dernier rend l’assemblage quasiment impossible à démonter